也就是一个小时就能焊完一个车架。
“马厂长……”孙小明问道，“你们现在一天能生产多少个车架？”
“十个。”马厂长答道。
“焊接环节需要多长时间？”
“每个车架大概两个小时。”
“也就是说……”孙小明算了算，“如果用自动焊接，一天能生产二十个车架。”
“效率提高一倍。”
“对对对！”马厂长激动地说，“就是这个道理！”
“所以我才想引进你们的自动焊接技术！”
孙小明点点头。
“马厂长，我想再看看你们的焊接设备。”
“好好好，这边请。”
马厂长带着孙小明来到焊接设备存放区。
几台老旧的焊机。
上面锈迹斑斑。
“这些焊机……”孙小明皱眉，“用了多久了？”
“十几年了。”马厂长有些不好意思，“都是五十年代买的。”
“性能不太稳定。”
“经常出故障。”
孙小明蹲下身，仔细检查焊机。
“这焊机的电流控制系统太落后了……”他摇头，“难怪焊接质量不稳定。”
“所以……”马厂长期待地看着他，“能不能帮我们改造一下？”
孙小明站起来。
“马厂长，我需要跟我的团队商量一下。”
“今天先把情况摸清楚。”
“明天给您答复，行吗？”
“行行行！”马厂长连忙点头。
……
晚上七点。
招待所。
孙小明和三个技术员围坐在一张桌子前。
桌上摊着笔记本、图纸、计算器。
“咱们先总结一下今天的情况。”孙小明说道。
“第一，天津拖拉机厂的生产条件很简陋。”
“车间设备老旧，焊接全靠手工。”
“第二，拖拉机车架的结构跟汽车底盘类似。”
“但钢板更厚，焊缝更长。”
“第三，他们现在一天生产十个车架。”
“如果用自动焊接，效率能提高一倍。”
王大力举手。
“小孙主任，我有个问题。”
“说。”
“拖拉机车架这么厚重……”王大力说道，“咱们的自动焊接设备，能焊得动吗？”
“好问题。”孙小明点头。
“咱们厂的自动焊接设备，是针对汽车底盘设计的。”
“钢板厚度四毫米。”
“而拖拉机车架的钢板厚度八毫米。”
“如果直接用……”他顿了顿，“可能焊不透。”
“那怎么办？”李工问道。
“有两个办法。”孙小明说道。
“第一，增大焊接电流。”
“把焊接电流从两百安培提高到四百安培。”
“这样就能焊透八毫米的钢板。”
“第二，降低焊接速度。”
“原来每分钟焊二十厘米。”
“现在改成每分钟焊十厘米。”
“给足够的时间让焊缝充分熔化。”
“那……那这样效率不就降低了吗？”张工问道。
“降低了。”孙小明点头，“但还是比手工焊接快。”
“手工焊接每分钟十厘米。”
“自动焊接降速后，每分钟也能焊十五厘米。”
“效率还是提高了百分之五十。”
“原来如此。”张工点头。
“还有一个问题……”王大力又说，“马厂长他们的焊机太老旧了。”
“性能不稳定。”
“如果用这些焊机搞自动化……”
“肯定不行。”孙小明打断道。
“必须换新焊机。”
“那……那得花多少钱？”李工问道。
孙小明拿起计算器，按了几下。
“一台新焊机，大概五千块。”
“拖拉机车架有十二条焊缝……”
“如果每条焊缝配一台焊机……”
“那就是六万块。”
“六万？”王大力倒吸一口凉气，“这也太贵了吧？”
“是挺贵。”孙小明点头，“但如果效率提高一倍……”
“拖拉机厂一年能多生产一千五百台拖拉机。”
“每台拖拉机利润五百块。”
“那就是七十五万的利润。”
“扣除六万的设备成本……”
“还能净赚六十九万。”
“这么一算……”他笑道，“其实很划算。”
“有道理。”王大力点头。
“但是……”李工又提出问题，“咱们不能照搬汽车底盘的方案。”
“拖拉机车架的结构不一样。”
“焊接位置、焊接角度都不一样。”
“必须重新设计。”
“说得对。”孙小明点头。
他拿起笔，在纸上画了起来。
“拖拉机车架是这样的……”
他画了一个长方形框架。
“主梁在这里……”
“横梁在这里……”
“加强筋在这里……”
“总共十二条焊缝。”
他又画了几个圆圈。
“这是焊接点。”
“咱们需要在这些点上，安装自动焊枪。”
王大力凑过来看。
“小孙主任，这个设计……”他想了想，“跟汽车底盘的设计很像啊。”
“原理一样。”孙小明点头，“但细节不同。”
“汽车底盘的焊接点比较集中。”
“拖拉机车架的焊接点比较分散。”
“所以……”他顿了顿，“机械臂的行程要更长。”
“而且……”他又说，“拖拉机车架更厚重。”
“传送带的承重能力要更强。”
“定位系统的精度要求可以稍微低一点。”
“因为拖拉机不像汽车，对精度要求没那么高。”
“明白了。”王大力点头。
接下来的两个小时。
四个人围着桌子，热烈讨论。
这个怎么改。
那个怎么调。
一张张草图画出来。
一个个数据算出来。
……
晚上十点。
孙小明放下笔。
“差不多了。”他说道，“方案基本成型了。”
“明天我跟马厂长详细谈谈。”
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